




详谈hdpe波纹管含水较高的原因?
hdpe波纹管中常会有少量的水分和挥发分。水分是---中渗入的水汽或制造波纹管时没有排玩的游离水分,挥发分是指波纹管在受热时所放出的低分子物。
存在水分和挥发分的原因主要是分子量偏低,存放不当,尤其是吸水性物料更不能放在潮湿不通风的场地;再者,就是挤出加工前复合物未经干燥处理。水分和挥发分过多时,将产生流动性能变差、多孔易、翘曲、表面波纹、闷光、电性能和力学性能降低等缺陷。如果是由于波纹管包装袋破损等原因造成树脂潮湿,可用排气型挤出机挤出成型。
---除了对波纹管的环刚度、环柔度和抗冲击性能有要求外,还对蠕变比(反映波纹管在外载荷作用下变形后的蠕变,影响产品的使用寿命)和烘箱试验(反映波纹管内外壁的结合强度已经足够了,结构有多稳定)。聚乙烯(pe)的一般性能要求是熔体流动速率(mfr)、氧化---时间(oit)和密度。熔体流动速率反映了分子量。一般来说,熔体流动速率较高的材料有利于加工成型,可以提高生产效率。但不宜过大,这对环的刚度影响很大。选择0.8-1.5g10min(190℃,5kg)。氧化---时间决定了氧化损伤的时间。对于需要50年使用寿命的波纹管,控制原材料的氧化---时间是---其50年使用寿命的关键。gbt19472.1-2004明确规定波纹管原材料的氧化---时间应***20分钟(200℃)。对于中高密度聚乙烯,可以通过改变密度来调整其性能。因为我们知道相对低密度的聚乙烯可以延长其脆断时间。功能母粒的选择也很重要。目前排水管道---功能母粒尚无---,各厂家产品性能不一致。在选择功能母粒时,应充分考虑其分散性、偶联性和对聚乙烯的改性程度。配方是否合理也决定了产品的。一些厂家为了降低成本,增加功能母粒,既不能---产品,又失去了长期发展的能力和---竞争力。
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