管道维护方法

1、当管道和管件的电熔和热熔连接接口泄漏时，应切断管道，并根据施工要求对管道和钢丝网骨架复合管件进行电熔和重新热熔。

2、如果电熔和热熔连接的管道损坏范围很小，则采用电熔套管或改进的马鞍形电熔管件的修---法来切断管道的损坏部分，然后连接电熔套管或改进的马鞍形电熔管件。

3、当电熔和热熔连接的管道损坏范围较大时，必须拆除损坏的管段并更换新管道。接口可采用电熔、热熔或法兰连接，但结尾一个焊接接头必须采用电熔套管或法兰连接。

4、钢丝网骨架复合管与承插式橡胶圈柔性连接的管道损坏时，可将损坏的管段切断，更换新管道，然后采用箍或活动套管（补口补口）连接。

5、当管道的公称直径小于或等于63㎜ 如有损坏，可切断损坏管段，更换新管，钢丝网骨架复合管与修复装置连接。

钢架塑料复合管:管壁的内外塑料通过管壁中间的金属网连接成一个整体(类似于钢筋混凝土结构)。具有棱角，塑料在成型过程中流动阻力小，挤出均匀，所以管材各部分均匀稳定。由于是焊接成网的，骨架的网格间距一致，结构稳定，对塑料的支撑强。钢网骨架塑料(聚乙烯)复合管:缠绕的钢网在热熔胶的作用下与内外塑料粘结而成。由于聚乙烯材料的难粘特性，粘接效果一般。多次成形，管材均匀性差。由于钢丝只是扭在一起而没有焊接，使得钢丝网的网格间距分布不均匀，结构不稳定，在钢丝间距大的地方管子的局部强度很低。钢网对塑料的支撑效果不如框架好。

钢丝网骨架复合管在日常安装时常见---操作

1. 管道表面氧化层没有刮掉的情况

后果:

管道生产后，由于空气氧化的影响，表面会变得“光滑”(出现氧化层)。经实验验证并结合施工情况，氧化层直接影响管件的焊接表面。机器在研磨时，迅速与管道摩擦产生热量，容易引起二次氧化。

1. 管道及配件未能插入位置的情况;

2. 管道、管件不能以同心圆插入，且弯曲、扭曲。

2. 用磨床刮的情况。

1. 管道、管件插入不当，导致焊接过程中铜丝空心烧损或熔融料挤压、喷涂，---影响焊接;

2. 管件未嵌套在同心圆内，导致焊接过程中熔料向应力点的相反方向挤压，导致该位置熔料不足，---影响粘接。

钢丝网骨架塑料复合管道螺旋状缠绕形成的网状骨架高强度钢丝从左到右的强化,高密度聚乙烯的矩阵,胶粘剂树脂层紧密连接的钢丝网骨架内外高密度聚乙烯在一起。pe钢丝网骨架复合管材不仅具有防腐、不结垢、光滑、保温、不打蜡、耐磨、重量轻等塑料管材的特点，但其的结构，有这个优点：承压能力高，不易蠕变在常温和常温应力下会发生蠕变，在较高的应力下会发生脆性断裂。因此，纯塑料管的许用应力和承压能力很低。这种钢非常稳定，在塑性的温度范围内不会蠕变。钢网骨架与塑料复合后，---提高塑料本身的---强度。因此，钢网骨架塑料复合管的许用应力是塑料管的两倍。